Comparatif Perceuse à colonne

Que vous soyez un bricoleur amateur passionné ou un professionnel, aucun atelier n’est complet sans l’une de ces perceuses à colonne. Ils offrent précision, puissance et sécurité, et vous permettent de percer des trous verticaux en utilisant des vitesses variables à des profondeurs prédéterminées. Il n’y a vraiment pas de meilleure façon de répéter les procédures de forage avec efficacité et précision.

L'utilité d'une perceuse à colonne

Que vous soyez un menuisier chevronné, que vous fassiez partie d'une équipe de construction ou que vous aimiez avoir les outils les plus polyvalents dans votre atelier à la maison, vous aurez besoin d'une perceuse à colonne fiable pour effectuer ces travaux difficiles qui ne pourraient être accomplis sans levier et puissance supplémentaires.

Aussi connue sous le nom de perceuse à colonne, la perceuse à colonne est une grande machine dont le but premier est de percer et d'élargir des trous précis dans différents matériaux, y compris le bois et le métal. Bien que les perceuses à main soient compactes et efficaces lorsqu'il s'agit de travailler dans des espaces restreints, elles n'offrent pas le même type de précision ou de précision de coupe qu'une perceuse-presse peut offrir.

Aujourd'hui, de nombreuses perceuses-presses sont alimentées par un moteur électrique dont la puissance disponible varie en fonction de l'application et des besoins. Plus la puissance est grande, plus le processus de forage devient facile et rapide, ce qui est très pratique lorsqu'il faut percer plusieurs trous dans un objet en tant qu'entrepreneur.

Les deux principaux types de perceuses-presses comprennent des modèles d'établi et des modèles au sol. La perceuse d'établi est de petite taille, peu coûteuse, elle se fixe sur le dessus d'une surface de travail ordinaire (par ex. un établi de garage) et est conçue pour les petits travaux de coupe de bricoleurs amateurs. Le modèle de banc est moins puissant que son homologue au sol. En revanche, la perceuse à colonne offre un fonctionnement autonome pour les travaux lourds utilisant de gros matériaux. Les modèles de plancher sont souvent équipés d'une puissance plusieurs fois supérieure à celle des modèles d'établi ainsi que de commandes de vitesse variable intégrées.

Indépendamment de la presse utilisée, plusieurs composants sont impliqués. La tête de forage est située près du haut de l'appareil et abrite à la fois le moteur de l'appareil et le mécanisme de contrôle de vitesse variable. Ce mécanisme est également utilisé pour contrôler la broche, qui est la partie de l'appareil qui tourne réellement lorsque vous percez divers objets. La broche est en outre logée et montée à l'intérieur de la plume, qui sert essentiellement de manchon de la perceuse et peut être déplacée vers le haut ou vers le bas par une alimentation manuelle ou automatique.

La table de perçage, la colonne et la base (pour les modèles au sol) sont tout aussi importantes. La table est montée directement sur la colonne et sert de support à l'objet dans lequel la presse va percer. La table se déplace également vers le haut et vers le bas sur toute la longueur de la colonne, tandis que la tête et la base de la machine y sont serrées à chaque extrémité. La base est typiquement faite de fonte pour une stabilité accrue ainsi que pour les travaux de forage lourds.

Comment fonctionne une perceuse à colonne ?

Les perceuses-presses offrent plusieurs avantages par rapport aux perceuses à main, en particulier lorsque la nature d'un travail de coupe devient plus grande et plus complexe. Pour cette raison, il y a certains aspects clés à considérer avant d'investir dans l'appareil pour leur atelier. Le premier est le degré de précision de l'appareil. Contrairement à une perceuse manuelle qui nécessite de tenir et d'incliner manuellement, des trous parfaitement alignés, à espacement régulier, avec des profondeurs, des largeurs et des angles précis, peuvent être percés avec la machine, ce qui élimine le facteur " hit-or-miss " de son fonctionnement. Cela devient très important au sens professionnel du terme lorsque les métaux ou les bois nécessitent un perçage selon des spécifications précises.

Si vous êtes menuisier, par exemple, vous pouvez utiliser la machine pour percer rapidement une pièce de bois dur, tandis que son axe est réglé à un angle spécifique par rapport au bois lui-même. Il y a aussi plus de contrôle grâce à la machine, ce qui minimise la fatigue potentielle de la main qui pourrait compromettre davantage le niveau de précision. Pour cette raison, il est important d'assurer la fiabilité de la broche et de l'équipement.

Deuxièmement, il y a le contrôle de la vitesse variable. Les perceuses-trudeuses sont capables de percer des trous identiques à la même vitesse exacte ou à des vitesses multiples pour s'adapter à différentes épaisseurs de matériau. Cela permet non seulement d'augmenter la précision, mais aussi d'accélérer le travail. Pour cette raison, il est important de trouver une perceuse à colonne avec autant de réglages de vitesse personnalisés que possible pour traiter la plupart des matériaux dont vous pourriez avoir besoin.

Il est également important de rechercher un appareil suffisamment puissant, car il vous permettra d'économiser de l'énergie, du temps et de l'effort. Plus le moteur de votre machine est puissant, plus il devient facile de supporter de gros forets pour créer de larges trous.

De nombreuses perceuses-presses sont également équipées de tables inclinables et rotatives, ce qui peut s'avérer pratique lorsque l'on travaille avec des matériaux dont la forme n'est pas uniforme ou qui nécessitent un perçage à des endroits particuliers auxquels la broche et le foret ne peuvent pas accéder aussi facilement verticalement.

Enfin, il faut tenir compte de leur sécurité lors de l'utilisation d'une telle machine. Le contrôle de vitesse variable peut aider à prévenir les blessures causées par une force excessive, tout en procurant une maîtrise supérieure de la mèche de forage. De plus, l'utilisation d'une pince ou d'un étau pour fixer les objets à la table de travail de la machine permet d'éviter les glissements et les erreurs.

Choisir la bonne perceuse à colonne

La perceuse à colonne est considérée comme l'une des plus anciennes formes de machines-outils, remontant à la fin du XVIIe siècle. La première forme de perceuse à colonne est née de l'utilisation d'outils manuels rudimentaires pour percer manuellement des objets, y compris l'attelle et la mèche en forme de U. Jusqu'au début du XIXe siècle, la perceuse à colonne à commande humaine était l'un des outils les plus importants dont disposaient les artisans et les mécaniciens professionnels en raison de sa polyvalence et de sa fonctionnalité à manivelle.

La précision d'une perceuse à colonne stationnaire était avantageuse pour les ouvriers d'usine et les forgerons, car elle leur permettait d'effectuer des coupes répétitives avec une précision accrue. Même sans alimentation électrique, ces perceuses-presses murales étaient beaucoup plus rapides et précises que les perceuses électriques manuelles. Ces premières machines utilisaient également un bras d'alimentation et une roue pour enfoncer leurs trépans dans le bois et d'autres objets. Pour retirer la mèche du bois, il fallait tourner la roue dans la direction opposée pour faire reculer la mèche.

L'invention de la perceuse à colonne actuelle n'est pas attribuée à un seul individu, mais avec l'évolution de l'électricité au XIXe siècle, grâce en partie à des personnages comme Thomas Edison et Nikolas Tesla, la perceuse à colonne moderne a réussi à s'imposer.

Les premières perceuses-presses électriques ont été construites dès les années 1920 et comprenaient de grands mandrins pour maintenir et fixer des mèches de différentes tailles, un mécanisme de trépan plongeant et des tables de travail réglables en hauteur, permettant ainsi aux machines de s'agrandir pour être utilisées au sol. Dans les années 1930, l'appareil est devenu plus largement disponible pour les utilisateurs d'ateliers à domicile. Aujourd'hui, la perceuse à colonne est équipée de moteurs à vitesse variable et d'accessoires supplémentaires pour le fraisage, le ponçage, le façonnage et même le mortaisage du bois.